О KAXITE ® ТЕХНОЛОГИИ

KAXITE TECHNOLOGY (KXT-TECH, Jiangyin Kaxite Energy-Materials Materials Technology Co., Ltd) - это семейный бизнес, развивающийся с 2001 года, посвященный индустрии энергосберегающих материалов и технологий, специализирующейся на пластиковой экструзии, автоматических инструментах и умных устройства для промышленных интеллектуальных производственных решений.
Теперь KAXITE владеет подразделениями пластмасс, нетканых, автоматических и интеллектуальных инструментов, а также некоторыми высокотехнологичными проектами, которые поддерживаются Нанкинским университетом науки и технологий, Jiangyin Technology Bureau, Гуандунским научно-исследовательским институтом цветных металлов ...
Она развивается так быстро, и в группе работает более 170 сотрудников, с 3 заводами, 3 отделениями, 2 лабораториями, все они расположены в Китае.



О Экструзионное ОТДЕЛА

Экструзионной пластмассы (раньше PA66 Division профиль) Kaxite технологии развивается с 2001 года, также является самым ранним проектом в группе. T здесь было так много неудач произошло в самом начале, но в конце концов, мы успешно выдавливается из профилей PA66 в 2003 году и принадлежит наш первый семинар для пластиковой экструзии в Jiangyin, Китай.


ПРОЧНОСТЬ KAXITE

Мы старались изо всех сил, чтобы инвестировать и развивать профили PA66 высокой производительности, и получил большое достижение в конце 2008 года, стал самым большим конкурентом для Technoform компании.

В 2011 году мы успешно использовали процесс Суровая экструзионные (как первый во всем мире) вместо процесса экструзии холодной воды на материале PA66 , который армированного стекловолокном, и сделал довольно большой шаг вперед для механической производительности и высокой точности теплоизоляционная стойки, стал лидером в отрасли экструзии пластмасс.

В 2015 году мы стали членом лидером Национального комитета по стандартам.

В 2016 году мы имеем больше чем 8 патентов.

Теперь у нас есть более 40 экструзионных линий, с р roduction мощностью 2 млрд м в год для всех спецификаций.


R & D и грануляции

Большая часть наших доходов были вложены в исследование и развитие деятельности. Мы никогда не прекратить попытки и повышения производительности наших продуктов. Кроме того, ш е есть наш собственный потенциал грануляции с целью контроля производительности сырья, что мощность 9,855 тонн в год, и является единственным , кто использовал технологию вакуумной сушки для нейлоновых гранул.

Мы разработали наш первый патент в 2012 году (форма IC стойки), которая имеет как преимущества твердости формы I и красоте формы C. Теперь мы продолжаем разработку новых форм для реализации лучшего значения Uf для алюминиевых рам. ( в настоящее время может быть ниже , чем Uf 1,5 Вт / м2К) 

Процессы были строго в соответствии с ISO9001: 2008 и под контролем нашего собственного менеджмента качества кафедра, порядок производства был проверен и одобрен многими европейскими клиентами в последние годы. 

Самое трудное не думает, но понимая. Большинство клиентов были расстроены тем, что никто не мог развить фигуры , которые они разработали, некоторые C ounterpartsдаже пришел и ищет помощи нашей мастерской. Мы разработке и резки новых штампов для нашего клиента, онечно мы никогда не в состоянии развить любую форму для наших клиентов.


В БУДУЩЕМ

Мы diversifiedly разработаны и посвященный в проектировании и разработке серии энергосберегающих материалов, кроме PA теплоизоляционных полос , которые используются в тепловой перерыв алюминиевых профилей и энергосберегающих оконных систем, мы также могли бы сделать EPDM / ABS / PE / PVC экструдированные профили, а также нейлон направляющая цепи вместо PE материала для автоматической производственной линии ...

Теперь говорят , что? W e'll продолжать использовать наш путь развивать более высокую производительность энергосберегающих материалов , чтобы сделать наш мир лучше!